• Quality Control

Kontrol Kualitas

Tim Metalurgi lan Insinyur bakal njamin manawa sampeyan duwe kapercayan lengkap babagan produk sing diwenehake.

Laboratorium pengawasan lan pengujian nyedhiyakake Metallographic, Mechanical, Dimensional, Chemical Testing, lan liya-liyane.

Kita bakal ngatur rezim inspeksi lan pengujian kanggo nyukupi kebutuhan sampeyan. Rencana Mutu kalebu sawetara saka tes rutin nganti verifikasi lan kemampuan nglacak kanthi dokumen.

Kita nawakake suite lengkap kanggo tes Destructive lan Non Destructive kalebu:
1. CMM Mesin Ngukur Ko-Biasa
2. Radiografi
3. Inspeksi Partikel Magnetik
4. Inspeksi Penetrant Die
5. Analisis Kimia Spektrografi
6. Tes Tensil
7. Tes Kompresi
8. Pengujian Bend
9. Uji Kekerasan
10. Metalografi

Analisis Komposisi Kimia

Sawise bahan mentah dilebur dadi baja cair. Kita nggunakake spektrometer kanggo nyoba bahan baja cair sadurunge casting kanggo nggawe produk manawa bahan baja akurat.

Chemical Composition Analysis-1
Dimension Inspection-3

Pengawasan Ukuran

Inspeksi dimensi adhedhasar gambar kanggo ngukur manawa dimensi casting ana ing kisaran toleransi, supaya bisa nemokake kesalahan bentuk lan dimensi. Kajaba iku, akurasi posisi datum mesin, distribusi tunjangan mesin lan penyimpangan ketebalan tembok kudu diperiksa kanthi tliti.

Inspeksi Partikel Magnetik (MPI)

MPI minangka proses uji coba non-destruktif (NDT) kanggo ndeteksi permukaan lan cethek subsurface cethek ing bahan ferromagnetik kayata wesi, nikel, kobalt, lan sawetara paduan. Proses kasebut ndadekake medan magnet dadi bagean kasebut. Potongan kasebut bisa digawe magnetisasi kanthi magnetisasi langsung utawa ora langsung. Daya magnetisasi langsung nalika arus listrik dilewati obyek test lan medan magnet dibentuk ing materi kasebut. Pemagnetan ora langsung kedadeyan yen ora ana arus listrik sing nembus obyek tes, nanging medan magnet diterapake saka sumber njaba. Garis kekuatan magnetik tegak lurus karo arah arus listrik, sing bisa uga arus bolak-balik (AC) utawa sawetara arus langsung (DC) (AC sing dibenerake).

Quality Control2
Quality Control4

Tes Ultrasonik (UT)

UT minangka kulawarga teknik tes sing ora ngrusak adhedhasar panyebaran gelombang ultrasonik ing obyek utawa bahan sing diuji. Ing aplikasi UT sing paling umum, gelombang pulsa ultrasonik sing cendhak kanthi frekuensi tengah wiwit 0,1-15 MHz, lan sok-sok nganti 50 MHz, ditularake menyang bahan kanggo ndeteksi cacat internal utawa kanggo ciri khas bahan. Tuladha umum yaiku pangukuran kekandelan ultrasonik, sing nyoba kekandelan obyek tes, kayata, kanggo ngawasi korosi pipa.

Uji Kekerasan

Kekerasan minangka kemampuan bahan kanggo nolak tekanan obyek sing luwih angel menyang permukaan. Miturut cara tes sing beda lan sawetara adaptasi, unit kekerasan bisa dipérang dadi atose Brinell, atose Vickers, atose Rockwell, atose mikro Vickers, lan liya-liyane unit sing beda-beda duwe metode tes sing beda, sing cocog kanggo macem-macem bahan utawa acara ciri sing beda.

Quality Control5
Quality Control7

Tes Radiografi (RT)

(RT utawa X-ray utawa Gamma ray) minangka metode tes non-destruktif (NDT) sing mriksa volume spesimen. Radiografi (sinar-X) nggunakake sinar-X lan sinar gamma kanggo ngasilake radiografi spesimen, nuduhake ana kekandelan, cacat (internal lan eksternal), lan rincian perakitan kanggo njamin kualitas optimal ing operasi sampeyan.

Tes Mekanik

Perusahaan kita dilengkapi 200 ton lan 10 ton mesin tarik. Bisa digunakake kanggo nyoba sifat mekanik sawetara produk khusus.

Quality Control8
Inspection flow chart

Bagan Aliran Inspeksi

Kualitas tinggi, cacat nol minangka target sing mesthi diupayakake. Penegasan pelanggan minangka kekuwatan supaya terus maju. Sawise ngalami luwih saka sepuluh taun perdagangan internasional, kita wis ningkatake kontrol kualitas casting. Ing taun-taun pungkasan, kita wis nambah akeh alat uji coba canggih kayata mesin uji 200/10 Ton, alat uji ultrasonik, peralatan pengujian partikel magnetik, peralatan deteksi cacat sinar-X, Rong alat analisis komposisi kimia, tester kekerasan Rockwell lan liya-liyane .